清潔度檢測柜是集壓力噴洗、顆粒萃取、過濾、顆粒收集、制膜、清洗液回收于一體的高性能清潔度檢測用制樣設(shè)備，可滿足各類發(fā)動機及其零部件檢測方法等相關(guān)要求，主要用于現(xiàn)場零件清潔度檢測膜片的制作。

　　在一臺新的清潔度檢測柜運行之前，或一臺設(shè)備經(jīng)過大修之后，液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的，盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內(nèi)部清潔，但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中，可能積聚銹、漆片和灰塵等，雖然油箱在使用前經(jīng)過清理，但許多污染物肉眼難以看到，在軟管、管道和管接頭的安裝過程中，都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物，必須采取措施盡快將污染物濾出，否則在設(shè)備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障，而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重，有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。

　　那么清潔度檢測柜都會采用哪些清潔方法呢？下面請大家跟著小編一起來看看吧：

　　1、晃動涮洗法：向元件內(nèi)注入一定量的清潔試驗液并將元件密封，用機械方法強烈晃動元件，使元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中，然后對試驗液進行污染度測定

　　2、試驗臺沖洗法：將元件接入預(yù)先凈化的試驗臺系統(tǒng)中，使試驗液循環(huán)通過元件，將元件內(nèi)部的污染物全部沖刷到試驗液中，然后從系統(tǒng)中采集樣液進行污染度測定。

　　3、拆卸沖洗法：將元件外部*清洗后，把元件全部拆卸，用清潔劑仔細沖洗零件濕面積，然后收集全部溶劑并測定其污染度。